Измерване на динамична коравина и редукция на ударен шум
Какъв проблем решаваме?
Един от най-критичните параметри при избора на звукоизолационна подложка за „плаващ под“ е нейната динамична коравина (S¹). Често производителите предоставят данни само за статично натоварване, които не дават представа за това как материалът ще се държи при динамичен удар (стъпки, скачане).
Чрез измерване на динамичната коравина върху малки проби, ние можем точно да предвидим подобрението на звукоизолацията от ударен шум (△L) на даден детайл. Този метод спестява време и средства, тъй като позволява сравнение на десетки варианти в лабораторна среда, без да се налага изграждането на реални подови конструкции в пълни размери.
Стандарти и статут на измерването
Методиката ни се базира на измерване на резонансната честота на система „маса-пружина“, описана в следните стандарти:
- ISO 9052-1: Acoustics — Determination of dynamic stiffness — Part 1: Materials used under floating floors in dwellings. (Основен стандарт за определяне на S¹).
- ISO 12354-2: Building acoustics — Estimation of acoustic performance of buildings from the performance of elements — Part 2: Impact sound insulation between rooms. (Използва се за изчисляване на △L на базата на измерената динамична коравина).
Важно уточнение: Предлаганите измервания са с инженерингова и диагностична цел. Те служат за оптимизация на детайли и R&D дейност. Измерванията не са акредитирани и резултатите от тях имат за цел да подпомогнат инженерното решение, а не да заменят официалните лабораторни изпитвания на цели подови системи.
Апаратура: С какво измерваме?
За постигане на максимална точност използваме специализирана цифрова верига:
- 333D01 Digital USB Accelerometer: Високотехнологичен цифров акселерометър (Digiducer) с изключително нисък праг на шум и висока честотна резолюция. Той позволява директен пренос на данните към софтуер за анализ без аналогови загуби.
- Специализиран софтуер: Използваме софтуер, разработен специално за целите на акустичния анализ и изчисляване на динамична коравина, който позволява прецизна обработка на сигнала и извеждане на крайните параметри.
- Метод на импулсното възбуждане: Използване на калибрирана маса и сензор за установяване на собствената честота на трептене на пробата.
Практическа употреба и подготовка на проби
Този подход е изключително ценен за производители, инвеститори и проектанти. Предлагаме гъвкавост при подготовката на тестовите материали:
- Проби по задание на клиента: Клиентът може да предостави собствена мостра (детайл), изпълнена по наше техническо задание. Предоставяме детайлни инструкции за подготовка, включително изисквания за вграждане на магнит и метална плочка в пробата, което е необходимо за коректното функциониране на измервателната верига.
- Изработка от Acoustic Force: Предлагаме пълно обслужване, включващо изработката на мострите в нашата база според вашите спецификации.
- Сценарии на употреба: Прогнозиране на △L, сравнение на различни материали (еко-подложки, гума, вата) и оптимизация на инвестицията чрез избор на най-ефективното решение под конкретно натоварване.
Процес и Анализ: Какво получава клиентът?
Резултатът от измерването е технически отчет, който съдържа:
- Динамична коравина (S¹): Изразена в MN/m³ – основен показател за еластичността на подложката.
- Резонансна честота (fᵣ): Честотата, при която системата предава най-много енергия.
- Изчислена редукция (△L): Прогнозна стойност в децибели съгласно ISO 12354-2.
- Сравнителен анализ: Графично съпоставяне на характеристиките на различни тествани мостри.
Често задавани въпроси
Какъв е минималният размер на мострата?
Съгласно ISO 9052-1 пробите могат да започват от 200×200 mm, но за по-висока точност ние препоръчваме размер 50×50 cm.
Трябва ли материалът да бъде под натоварване по време на теста?
Да, измерването се извършва под статично натоварване, симулиращо тежестта на замазката, за да се отчете реалната работна коравина.
Какви са сроковете за изпълнение?
Сроковете зависят от начина на подготовка на пробата:
- Готова и суха проба, предоставена от клиента: Резултати в рамките на 5 до 10 работни дни.
- Изработка на проби от страна на Acoustic Force: До 30 работни дни след приемане на заявката (включва технологично време за съхнене и подготовка).
"*" показва задължителните полета